六西格玛精益运营思想在钢铁企业质量管理中的应用

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3.0 陈辉 2024-11-19 5 4 1.92MB 83 页 15积分
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摘 要
面对日益激烈的国际竞争市场，倍受推崇的六西格玛管理理论和精益运营理
论以科学的方法、巨大的收益迅速在国内外被有战略眼光的企业家所认识，使大
批企业摆脱了经营困境，并且造就了一批世界级的企业。
六西格玛水平意味着差错率为百万分之三点四。六西格玛不是一种管理时尚
工具，也不是一个标准，而是一种管理哲学，是一种追求以顾客为中心的理念。
它不但是一种质量管理的技术方法，也是一种变革管理的强有力工具，一种企业
革新的战略，一种系统地解决问题的方法和工具，更是一种盈利的学问，是企业
文化的重要组成部分。六西格玛旨在消除变异、稳定流程、获得顾客满意和最终
显著提高绩效。而精益方法关注于减少浪费，优化流程和降低成本。精益方法和
六西格玛管理本质上都是旨在实现持续改进的管理模式，两种方法也有互补优势。
精益六西格玛作为精益方法和六西格玛管理的结合，能够创造出超越对手的竞争
优势。
本文首先回顾了国内外质量管理演变的历史以及质量管理的背景和发展过
程。论文的第二部分介绍了六西格玛质量管理理论和精益运营管理理论，重点分
析了二者的理论体系，以及各自的优势和不足。论文的第三部分介绍了六西格玛
精益运营管理思想在我国钢铁企业中的质量方面的应用情况，首先分析了六西格
玛精益运营质量管理方法在我国大型钢铁企业实施的难点，以及六西格玛精益运
营质量管理方法在我国大型钢铁企业的应用现状。
论文的第四部分阐述了六西格玛精益运营质量管理在宝钢股份公司的实际应
用，通过笔者负责的一个公司级六西格玛精益运营质量管理项目的具体案例，详
细介绍如何将六西格玛精益运营质量方法应用于质量管理中。文章的最后对六西
格玛精益运营质量管理方法进行了总结。
关键词：质量管理 六西格玛管理 精益运营
ABSTRACT
In the seemingly never-ending international competitive market, the strongly
canonized 6σ management system has swept a huge storm with its strict system and
scientific method. Identified by those entrepreneurs with strategic insights, it helped
many of them survive and grow from excellent to prominent.
σ is a Greece letter which reflects the data characteristics. Now it is not only a
simple definition of standard difference, 6σ level means 3.4ppm of error rate. It is not a
vogue management tool or a kind of standard, but a thought of management and a
concept pursuing the customers to be the core; it is not only a technical method for
quality management, but also a strong instrument for management innovation, a
stratagem for enterprise innovation, a method and instrument to solve problems
systemically, and moreover, a kind of knowledge for earning, and which plays an
important role in enterprise culture.
This article firstly reveals the evolving history of quality management and also the
background and development stages of quality management; and secondly, articles
thoroughly analyzed the obstacles and improvement methods that meted and needed by
executing the quality management system under the current conditions in the domestic
fabricating companies.
The third section systematically introduces 6σ management system and analyses
the concept and contrasts 6σ management system with other quality improvement tools,
and meanwhile briefly introduces the concept MQM (modern quality management).
Integrated in the actual exercises, this section describes some normal quality
management tools, and does some possible probes into the quality management in
fabricating companies, and persists in the viewpoint that 6σ management system should
be seen to be the core and reasonably integrated with other quality management tools.
The fourth section specifies the application in the coldrolling plants and via an
actual illustration leaded by author, detailedly introduces how to apply this method.
Finally, a conclusion about the 6σ management system and application method is given.
Key words：Quality Management，six sigma, lean production
目 录
摘 要
ABSTRACT
第一章 绪 论 ....................................................... 1
§1.1 选题意义及工程背景 .......................................... 1
§1.1.1 选题背景 ................................................. 1
§1.1.2 工程背景 ................................................. 3
§1.2 国内外质量管理发展历史、演变和现状 .......................... 4
§1.2.1 国内质量管理发展历史、演变和现状 ........................ 4
§1.2.2 国外质量管理发展历史、演变和现状 ....................... 12
§1.3 本论文的研究内容和方法 ..................................... 21
§1.3.1 研究内容 ............................................... 21
§1.3.2 研究方法 ............................................... 22
第二章 六西格玛精益运营管理理论 .................................... 23
§ 2.1 六西格玛管理理论 .......................................... 23
§2.1.1 六西格玛管理理论的基本概念 ............................. 23
§2.1.2 六西格玛管理理念的必要性 ............................... 26
§2.1.3 六西格玛管理理念及主要特征 ............................. 27
§2.1.4 六西格玛管理理念的局限性 ............................... 32
§ 2.2 精益运营管理理论 .......................................... 34
§2.2.1 精益运营管理理论的基本概念 ............................. 34
§2.2.2 精益运营的基本原则及主要特征 ........................... 35
§2.2.3 精益营运的优势和不足 ................................... 36
§ 2.3 六西格玛管理方法和精益营运的结合 .......................... 38
§2.3.1 根据六西格玛管理与精益方法的比较 ....................... 38
§2.3.2 六西格玛管理方法和精益营运的结合的可行性与必要性 ....... 38
§2.3.3 六西格玛管理方法和精益营运的结合要素分析 ............... 39
第三章 六西格玛精益质量管理在钢铁企业的应用现状 .................... 42
§3.1 六西格玛精益管理方法在质量管理中的应用 ..................... 42
§3.2 六西格玛精益质量管理在我国钢铁企业实施难点分析 ............. 44
§3.3 六西格玛精益质量管理在我国钢铁企业的应用现状 ............... 45
第四章 基于六西格玛精益质量管理的彩涂带钢废次品发生率控制的应用案例 49
§4.1 项目概述 .................................................... 49
§4.1.1 彩涂板生产线主要产品及应用 .............................. 50
§4.1.2 主要生产工艺流程 ........................................ 50
§4.1.3 主要生产工艺 ............................................ 51
§4. 2 六西格玛精益质量管理项目的主要方法 ........................ 53
§4. 3 六西格玛精益质量管理项目的实施过程 ........................ 54
§4.3.1 定义阶段 .............................................. 54
§4.3.2 测量阶段 .............................................. 55
§4.3.3 分析阶段 .............................................. 58
§4.3.4 改进阶段 .............................................. 65
§4.3.5 控制阶段 .............................................. 71
§4. 4 六西格玛精益质量管理项目小结 .............................. 72
第五章 结 语 ...................................................... 74
附 录 ............................................................. 75
参考文献 ............................................................ 77
在读期间公开发表的论文和承担科研项目及取得成果 ...................... 80
致 谢 ............................................................. 81
第一章 绪 论
1
第一章 绪 论
§1.1 选题意义及工程背景
§1.1.1 选题背景
质量管理是企业管理的一个重要组成部分，它的主要研究对象是产品质量的
产生、形成和实现过程的管理。随着生产和科学技术的不断发展以及管理科学化、
现代化的要求，质量管理在整个企业管理中的地位和作用越来越显得重要；同时
有关对质量管理的理论、技术和方法的探索，也越来越丰富和深化。
产品质量的提高，依赖于科技的发展和质量管理水平的不断提高。纵观质量
管理发展的历史，我们可以清晰地看到，人类为了提高产品质量，不断地将科技
成果运用于生产实践，不断地发展和完善解决质量问题所运用的方法和手段，并
且在实践中逐渐形成一门新的理论体系－质量管理学。用它来指导实践，同时又
极大地促进了质量管理的发展，特别是进入二十世纪六十年代，由于产品的日益
复杂化，人们对安全性要求越来越高，质量管理的一个重要方面－质量保证为适
应要求也蓬勃地发展起来，体现了质量管理的新特色。
随着社会经济和生产力的发展，市场竟争日益激烈，工业产品质量的水平已
成为经济和技术的决定性因素之一，它直接反映了国民经济发展的水平和速度。
质量是反映产品或服务满足明确和隐含需要的能力的特性总和.对于一个制造企
业而言，质量是企业的技术水平、管理水平、人员素质、劳动效率等各方面的综
合反映。在企业为市场和利润进行的斗争中，质量是最有力的战略竞争武器，是
企业求得生存，提高效益的关键。因此，如何加强质量管理，提高企业经济效益，
就必然提到现代企业的议事日程上来。
质量是企业竞争力的关键因素[1]。世界经济的高速发展和工业竞争的日益激
化，促使了卖方市场转向买方市场，竞争的焦点也由价格竞争转向了质量竞争。
企业能否在竞争中取胜，不再仅仅取决于企业的规模和产量，而取决于企业能否
生产出适应用户需要的产品。因此，企业经营的目标必须由数量转为质量。产品
是企业竞争力的载体，高质量的产品往往具有更合理的成本和竞争力的价格，离
开了质量提高而单纯的成本降低不能真正持久地提高产品的市场竞争力。持续的
质量改进必然导致相对成本的合理下降，使产品在竟争中处于有利地位。在这方
面众所周知的成功者要属二战后的日本。19世纪的50年代初，日本的产品是以劣
质著称的，出口产品曾因质量低劣而受到排斥。令人失望的质量使其失去市场份
额，低价也不再能吸引消费者。在这种情况下，日本的几个主导行业认识到大力
1张选民.论我国企业的质量管理问题. [J]. 经营管理 《商业现代化》. 2005 年9月（下）
六西格玛精益运营思想在钢铁企业质量管理中的应用
2
提高质量的重要性。从20世纪50年代，日本企业开始了提高质量的努力。经过近
30年的努力，进入20世纪80年代，日本企业以质量卓越的产品成功冲击了西方国
家商业在国际市场的许多领域，诸如照相机、家电、手表、轿车等行业。西方国
家在国内和国际市场的很多份额都被日本企业夺走，日本企业由此获得了巨大的
利润，日本也因此跃居世界质量与生产率的领先地位。
质量是企业经济效益的基础。美国的著名质量管理专家朱兰曾说过:“提高经
济效益的巨大潜力蕴藏在产品质量当中。”在市场经济条件下，企业的一切经营
活动都要以提高经济效益为中心，获取巨额利润对于每一个渴望生存和发展的企
业来说都是至关重要的。从企业价值链的角度去分析可以看出，产品质量是企业
创造利润的前提和条件。提高企业经济效益的途径主要有增加产量、提高价格、
降低成本。增加产量如果不能同时通过扩大市场占有率来增加销售量，那么增产
只能导致滞销和积压，反而引起效益的减少甚至亏损:提高价格不但可以增加单位
产品利润，而且企业产品在质量上保持过硬，适当的提价不仅不会影响销售，反
而能够拉开和其他一般产品的档次，形成名牌效应:降低成本可以扩大产品降价空
间，但如果产品本身缺乏市场吸引力，也难以实现扩大销售。可见，企业为了实
现并提高经济效益，不论采用何种途径，都必须以产品或服务的质量优势为基础。
我们很难想象一个产品质量不好的企业，会有好的经济效益。
质量管理是现代企业适应国际市场的需要[2]。由于市场的日益国际化，使产品
和服务的质量问题也日益步入国际舞台。为此，国际标准化组织颁布了2000版
IS09000族标准[90]0这次修订是为了推动质量管理国际标准的改进4，以持续地满
足标准使用者的需要。新标准将原来主要局限在质量保证的范围带入了质量管理
的广阔领域;将一个封闭的、可能会导致形式主义的质量管理体系改变成为一个开
放的、更有实效的质量管理体系.这些改变是空前的和划时代的，是全世界质量管
理的一场深刻革命。己加入一“世界贸易组织”并拥有广阔市场及13亿人口的中
国，已成为发达国家倾销商品的第一目标。在无法采用关税贸易壁垒等保护方式
的情况下，国货将面临着巨大、严峻的考验，如果达不到世界级质量的水准，就
难以在国际市场的竞争中取胜，甚至难以在国内站稳脚跟。质量管理已经成为经
济发展中的一个战略问题，成为影响国民经济和对外贸易发展的重要因素。通过
强化质量管理，提高产品质量的战略才是中国企业在新经济环境下获得竟争力持
续发展能力的经营策略。
宝山钢铁股份有限公司（简称“宝钢股份”）是中国最大、最现代化的钢铁
联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定
2马晓东.重塑企业质量文化. [D]. 上海： 复旦大学 2003 年
第一章 绪 论
3
了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢
股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁
企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，
油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、
饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等
领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、
欧美四十多个国家和地区。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、
计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。
通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。
公司在新的发展阶段，强调可持续发展，从精品战略发展到精品+规模的发展
阶段，其中质量管理的理论研究和实践，公司自上而下，都十分重视。选择宝钢
基层的具体课题，并以之为载体，对宝钢的质量管理方法等做理论和实践的研究，
意义重大。
§1.1.2 工程背景
宝钢股份 2#彩色涂层机组（以下简称 C209 机组）主要定位生产高等级的彩色
涂层板，主要用于家电业和高档建筑业。在实际生产中，该机组的彩涂产品的废
次品发生率较高。为了降低废次品的发生率，同时也摸索在钢铁行业应用六西格
玛精益运营管理的应用效果。采用了六西格玛精益运营项目立项的形式，作为研
究的载体，对这种质量管理方法进行的应用研究，项目名称为：降低宝钢 C209 机
组废次品发生率。项目目标：宝钢 C209 机组废次品发生率降低到 1.39％
项目业务问题及改善机会：彩涂产品的生产成本高，2004 年因产品改判而产
生的内部成本较突出。按照公司效益最大化的方针，必须提高内部质量控制以减
少产品改判。通过本项目对原料、工艺、操作的研究，最终实现减少缺陷发生、
提高质量的受控程度，将内部成本大大降低。客户及业务关键要求：降低机组改
判率，使之低于 1.46%。项目范围：宝钢 C209 机组的生产过程，包括原材料管理、
上料检查、开卷、预处理、初涂涂层、初涂烘烤与冷却、精涂涂层、精涂烘烤与
冷却、质量检查、分卷卷取、包装。不包括重大设备故障、定修以及新材料新产
品试验。
本论文具有明确的工程应用背景。
六西格玛精益运营思想在钢铁企业质量管理中的应用
4
§1.2 国内外质量管理发展历史、演变和现状
§1.2.1 国内质量管理发展历史、演变和现状
一个企业要具有旺盛的生命力，关键在于工业生产技术的进步和产品质量的
提高。企业提高生产率的巨大潜力蕴藏于产品质量之中，很大程度上企业竞争力
在于其是否能提供高质量的产品、服务，企业的形象需要依靠高质量的产品、服
务来塑造。市场是否接受企业所提供的产品，产品是否能够创造企业的经济效益，
关键都在于质量。因此建立一个科学、合理、有效的质量系统是企业生产经营活
动的重要课题。
早在上世纪80年代，我国企业试图从传统的质量管理阶段，跨过统计质量控
制阶段，直接进入全面质量管理阶段。20世纪90年代以来，我国企业之间的竞争
日趋白热化，其竞争领域已由价格竞争转为质量竞争，质量已成为企业发展的关
键。大量国外商品进人中国市场，这些高技术、科学管理制度下产生的商品以优
良的质量赢得了中国消费者的青睐，在中国市场上占据了大量份额。它们也强烈
冲击了刚刚走出计划经济环境下的中国制造业。与国外相比，中国制造业的制造
设备、技术和管理方法都存在着阶段性差距。要提高质量，夺回市场，进行质量
管理改革势在必行[3、6]。
外资企业及合资企业的出现，为中国带来了先进的科学质量管理方法。不少
有远见的国有企业管理者已经注意到这一点并开始向他们学习。目前，最见成效
的是家电行业的大中型企业。据中央电台报道在上世纪90年代初，我国国产彩电
所占的国内市场份额在40%以下，到21世纪初，国产名牌如长虹、TCL和康佳所占
的市场份额已达到50%以上；同时以容声、春兰为代表的国产名牌冰箱所占份额也
在50%以上，以海尔和小天鹅为代表的国产名牌洗衣机所占的国内市场份额已经超
过了60%。
这些取得显著成绩的名牌产品企业都有一个较有效的质量管理体系。他们一
致强调要在产品生命周期内让顾客满意，保证提供优良的产品和优异的服务(包括
售前、售中及售后)。大部分企业已制订了较全面的人员培训计划和质量改进方案。
以长虹为例，1998年长虹推出了315服务工程，即保证让顾客售前、售中和售后三
满意，提供售前、售中和售后的一体化服务以及在各销售点搞服务人员素质、企
业形象、服务质量、服务语言和服务行为五达标活动，以此消除顾客对企业服务
差的抱怨。
特别是近年来，我国质量管理工作得到加强，产品质量水平有了较大提高，
部分产品质量已达到或接近国际先进水平。
但是总体上看，目前我国产品质量的状况与经济发展要求和国际先进水平相
第一章 绪 论
5
比，仍有较大的差距。许多产品档次偏低，可靠性差，质量不稳定，抽查合格率
较低。大路产品多，名优产品少，精加工产品多，深加工产品少，传统技术产品
多，高新技术产品少。假冒伪劣商品屡禁不止，重大质量事故时有发生。没有质
量就没有市场。产品结构不合理，产品质量差，首先将使国内生产能力大量闲置，
许多企业开工不足，效益恶化，导致职工收入下降，就业矛盾更加突出。
我国大多数企业只通过严格的检验，控制不合格产品的出厂，而国外企业早
已将6σ作为控制目标，目前人家仅是控制过程的波动，取消了对产品的检验。就
此一项，我国造成的损失是惊人的。
据查，近年来我国产品抽检合格率多徘徊在75％左右，较发达国家的95％相
距甚远。市场商品抽样合格率又低10到20个百分点，每年不良品损失惊人，即使
是合格品，所谓“优质品”，由于不适销对路，库存积压非常严重。以1999年为例，
全年产成品库存积压就超过8000亿元。每年我国因产品质量不合格造成的损失高
达2000亿元，假冒伪劣产品给社会造成的损失更难计数。
目前，我国仅有13％的产品质量达到国际先进水平，65％的产品质量比国际
水平落后二、三十年。可见我国企业产品质量不佳，而产品质量又是企业管理水
平的反映，直接关系到了国际市场的开拓、经济增长方式的转变，质量的好坏还
与人民群众的健康、安全等关系密切，故可认为我国企业质量管理现状堪忧。而
且现在许多企业质量管理基本上尚处在传统的质量管理阶段，许多企业将统计报
表看成统计技术的应用，可以说全面质量管理在我国并没有达到预期的目的，甚
至可以说是失败的。因此加强企业质量管理，提高产品质量已迫在眉睫。
一.我国企业入世后面临的挑战
加入世界贸易组织，是我国经济发展史上对外开放、推进经济体制改革的历
史性的重大举措。随着有步骤地推进银行、保险、电信、外贸、旅游等服务领域
的开放，逐步对外商投资企业实行国民待遇，中国将进入全方位、多层次、宽领
域的对外开放新阶段。这一阶段的到来将使中国的企业一下子置身于全球性竞争
的新环境中。它既为企业提供了一个前所未有的平等竞争市场和范围越来越大的
运作空间，更使我们的企业面临国际激烈竞争的严峻挑战。如何能在激烈的市场
竞争中选准位置，不断提高综合竞争力这一问题就迫切地摆在了中国企业的面前。
二.我国企业的发展之路
二十一世纪是质量的世纪，依靠质量取胜已成为企业持续发展的核心。首先，
一个企业要想持续稳定发展，赢得忠诚的客户群是前提。然而，能时刻赢得、保
持和发展忠诚的客户群需要企业持续提升顾客的满意度，顾客满意度又是受企业
提供产品和服务的品质状况所制约。因此，作为中国的企业更需要抓住质量这根
摘要：

摘要面对日益激烈的国际竞争市场，倍受推崇的六西格玛管理理论和精益运营理论以科学的方法、巨大的收益迅速在国内外被有战略眼光的企业家所认识，使大批企业摆脱了经营困境，并且造就了一批世界级的企业。六西格玛水平意味着差错率为百万分之三点四。六西格玛不是一种管理时尚工具，也不是一个标准，而是一种管理哲学，是一种追求以顾客为中心的理念。它不但是一种质量管理的技术方法，也是一种变革管理的强有力工具，一种企业革新的战略，一种系统地解决问题的方法和工具，更是一种盈利的学问，是企业文化的重要组成部分。六西格玛旨在消除变异、稳定流程、获得顾客满意和最终显著提高绩效。而精益方法关注于减少浪费，优化流程和降低成本。精益...

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