ERP系统软件投标书整体解决方案
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目 录
前
言
...........................................................................................6
第一章
川南机械厂
ERP
软件系统解决方案
............................................................................................................7
1 项目概况...............................................................................................................................................................7
2 需求分析...............................................................................................................................................................8
3 ERP 系统规划.....................................................................................................................................................10
4 应用要求..............................................................................................................................................................11
5 实施方法论..........................................................................................................................................................11
6 方案特色.............................................................................................................................................................12
7 总体架构.............................................................................................................................................................14
7.1 技术架构......................................................................................................................................................16
7.2 业务架构......................................................................................................................................................19
7.3 K/3ERP 的26 个大类业务流程循环图......................................................................................................19
7.4 K/3 机械加工整体解决方案.......................................................................................................................21
8 基础数据管理.....................................................................................................................................................21
8.1 关键需求分析..............................................................................................................................................22
8.2 关键需求方案..............................................................................................................................................22
8.3 关键业务控制..............................................................................................................................................27
8.4 关键信息处理..............................................................................................................................................42
8.5 应用效益.......................................................................................................................................................44
9 销售及收款循环.................................................................................................................................................45
9.1 关键需求分析..............................................................................................................................................45
9.2 关键需求方案..............................................................................................................................................45
9.3 业务流程.......................................................................................................................................................47
9.4 关键业务控制..............................................................................................................................................52
9.5 关键信息处理..............................................................................................................................................64
9.6 应用效益.......................................................................................................................................................65
10 生产计划管理流程...........................................................................................................................................66
10.1 关键需求分析............................................................................................................................................66
10.2 关键需求方案............................................................................................................................................71
10.3 关键业务流程............................................................................................................................................74
10.4 关键业务控制............................................................................................................................................77
10.5 关键信息处理............................................................................................................................................93
10.6 应用效益.....................................................................................................................................................94
11 生产任务作业循环............................................................................................................................................95
11.1 关键需求分析.............................................................................................................................................95
11.2 关键需求方案.............................................................................................................................................96
11.3 业务流程.....................................................................................................................................................98
11.4 关键业务控制...........................................................................................................................................102
11.5 关键信息处理...........................................................................................................................................103
11.6 应用效益...................................................................................................................................................103
12 车间作业循环..................................................................................................................................................104
12.1 关键需求分析..........................................................................................................................................104
12.2 关键需求方案..........................................................................................................................................105
12.3 业务流程...................................................................................................................................................107
12.4 关键业务控制..........................................................................................................................................108
12.5 关键信息处理..........................................................................................................................................109
12.6 应用效益...................................................................................................................................................110
13 委外加工作业循环..........................................................................................................................................111
13.1 关键需求分析...........................................................................................................................................111
13.2 关键需求方案...........................................................................................................................................111
13.3 业务流程...................................................................................................................................................114
13.4 关键业务控制...........................................................................................................................................116
13.5 关键信息处理...........................................................................................................................................117
13.6 应用效益...................................................................................................................................................118
14 生产制造成本管理.........................................................................................................................................120
14.1 关键需求分析..........................................................................................................................................120
14.2 关键需求方案..........................................................................................................................................120
14.3 业务流程...................................................................................................................................................122
14.4 关键业务控制..........................................................................................................................................144
14.5 关键信息处理..........................................................................................................................................148
14.6 应用效益...................................................................................................................................................149
15 质量管理..........................................................................................................................................................149
16 设备管理..........................................................................................................................................................152
16.1 关键需求分析..........................................................................................................................................152
16.2 关键需求方案..........................................................................................................................................152
16.3 业务流程...................................................................................................................................................153
16.4 关键业务控制..........................................................................................................................................156
16.5 关键信息处理..........................................................................................................................................156
16.6 应用效益...................................................................................................................................................156
第二章
应用价值
.....................................................................................................................................................157
一、加强企业经营管理能力,经营管理方式和管理体制更趋合理化、科学化、规范化,提高市场竞争力
...............................................................................................................................................................................157
二、提高企业经济效益......................................................................................................................................157
《整体解决方案》 第 2 页 共 228 页
三、带出一批具有现代化管理意识的人,创建知识型团队..........................................................................157
四、提高劳动效率..............................................................................................................................................157
五、本方案的八大价值主张..............................................................................................................................158
第三章
行业样板客户成功分享
.............................................................................................................................159
1大连华克客户....................................................................................................................................................159
2海格机械有限公司...........................................................................................................................................165
3东莞翔华机械有限公司...................................................................................................................................168
4厦工集团三明重型机器有限公司...................................................................................................................170
5湖北三环车身....................................................................................................................................................174
6上海凯泉泵业集团...........................................................................................................................................179
7 PDM 数据集成案例.........................................................................................................................................182
第四章
K/3
系统标准功能
.......................................................................................................................................183
1 K/3 系统概述....................................................................................................................................................183
2 K/3 标准供应链................................................................................................................................................185
2.1 销售管理.....................................................................................................................................................185
2.2 采购管理.....................................................................................................................................................189
2.2.1 关键需求分析.........................................................................................................................................189
2.2.2 关键需求方案.........................................................................................................................................190
2.2.3 业务流程..................................................................................................................................................191
2.2.4 关键业务控制.........................................................................................................................................196
2.2.5 关键信息处理.........................................................................................................................................197
2.2.6 应用效益..................................................................................................................................................198
2.3 仓存管理.....................................................................................................................................................198
2.4 存货核算.....................................................................................................................................................201
2.5 财务管理.....................................................................................................................................................203
2.5.1 财务信息管理需求分析.........................................................................................................................203
2.5.2 财务管理整体框架.................................................................................................................................204
2.5.3 财务管理信息化解决方案.....................................................................................................................205
3 K/3 标准制造....................................................................................................................................................227
3.1 生产数据管理............................................................................................................................................227
3.2 主生产计划................................................................................................................................................228
3.3 物料需求计划............................................................................................................................................229
3.4 粗能力计划................................................................................................................................................230
3.5 细能力计划................................................................................................................................................230
3.6 生产任务管理............................................................................................................................................231
3.7 委外加工管理............................................................................................................................................232
《整体解决方案》 第 3 页 共 228 页
3.8 车间作业管理............................................................................................................................................232
3.9 设备管理.....................................................................................................................................................234
3.10 质量管理...................................................................................................................................................235
4成本管理............................................................................................................................................................236
5 BOS 平台...........................................................................................................................................................238
前 言
本文为我们按照标书内容要求主要介绍针对川南机械厂的应用方案。
神舟软件衷心地希望以其丰富的实施经验和强大的技术实力 ,协助川南机械厂成功地完成公司管理信
息化建设、提高企业管理水平、增强企业的竞争能力。为了保证川南机械厂项目成功实施,神舟软件承诺派
《整体解决方案》 第 4 页 共 228 页
最好的行业专家和资深顾问,作为项目组成员,为川南机械厂提供最优质的服务。
第壱章 川南机械厂 ERP 软件系统解决方案
1 项目概况
川南机械厂是国家一级保密公司,主要生产火工产品、油管传输射孔、气举设备、电缆射孔等类产
品。以军品为主,同时生产一定的民品,年销售额 1.6 个亿,拥有职工800 人。
《整体解决方案》 第 5 页 共 228 页
工厂具有火工品预先研究、设计、工艺、生产、质量管理、理化检测、计量检测、试验中心等专业部
门,同时拥有数控精密机械加工、热处理、表面处理、索类火工品制造、精密光刻、药剂制造、精密焊接、
火工装配等技术加工能力;并具有完善的火工品电性能测试、环境试验、功能试验、理化分析、工业 CT
、X 射线无损检测等试验和检测手段,为产品提供了可靠的质量保证,能够满足用户高可靠性、高安全
性的质量要求。
工厂依托航天优势,大力开发民用产品,面向石油行业,开发生产各类TCP 起爆装置、TCP 配套
工具、油气井用火工品、气举阀及配套工具等 100 多个品种。产品广泛应用于大港、四川、华北、塔里木、
海洋、中油、吉林、长庆、江汉、吐哈、辽河、中原油田等,并推广到伊朗、苏丹、缅甸、哈萨克斯坦、阿塞
拜疆等国外市场。
现以通过 ISO9001 质量体系认证及美国石油学会 API 质量认证。在工厂内广泛持续地开展了六西
格玛工作,在全集团乃至全国处于领先地位。
市场环境
工厂主要为海军、空军、一炮、二炮配套生产,国家政策直接影响到工厂的效益。存在一定的市场
竞争,但相对较小,对产品质量和交货时间要求很高,是企业管理的重中之重。
内部环境
通过我们的调研和交流,我们感到川南机械厂在企业有如下特点:
企业从大环境和自身实际情况出发,具有清晰的发展思路,也认识到现阶段限制企业发展的瓶
颈所在。
企业的生产特点属于多品种、小批量,生产任务多,人工管理的环节多,对资源的能力分析不足。
企业的执行力很强,能够保证管理思路的顺利执行。
信息化状况
硬件
现在拥有DELL 服务器 10 余台,台式机 400 余台,能够保证设计处、工艺处、管理层每人一台,各
部门包括生产车间在内都配备了足够的计算机。
网络
已经构建了完善的局域网络,装配车间、试验车间的由于距离原因,采用 100M 网络,总厂内部
全面联网,包括仓库、车间都保证了网络的畅通。
由于安全因素,局域网内严禁连接 INTERNET 网络。
软件
目前各个环节都采用信息化管理,主要包括:
设计、工艺环节 : PRO/E 和
AUTOCAD (CAD)、DECCAM (CAM)、MSC.Patran(CAE)、CAXA(CAPP)、AVIDM(PDM)
物资管理环节:金蝶(库存管理)、神软(库存管理、工量具管理)
财务环节:浪潮(总帐、报表、固定资产、出纳)、金蝶(工资)
其他环节:DNC 数控、办公自动化。
人员
人员的素质较高,普遍都具备一定计算机操作能力,并且前期使用过一定的信息系统;针对一
些录入工作量大的点,例如车间、质量处,设置了专门的录入员进行录入;信息中心在硬件、网络、软
件方面都有专业的人才,具备一定的数据库管理和软件开发的能力,能够保证信息系统的顺利运行。
综述
综上所述,川南机械厂的管理层对信息化的重视程度和支持力度都相当的高,配备了足够的基
础设备和人员,保证信息系统在川南机械厂的应用。而川南机械厂的信息系统也在很大程度上为企业
《整体解决方案》 第 6 页 共 228 页
的发展起到了促进的作用。
但同时,由于软件系统的多样化,部门级的应用居多,导致数据不能有效的共享,同样的信息
存在多个入口。这样在一定程度上,形成了信息孤岛,增加了重复的工作量,导致信息传递的不及时,
并且容易造成数据的不准。
因此,川南机械厂的基础设施和人员,已经完全能够满足 ERP 建设的需求;同时完全有必要建
立一套贯穿设计-生产-供应-财务-质量各应用环节的ERP 系统,保证关键数据来源唯一,在充分利
用现有系统的同时,缩短企业无效的工作时间,加强控制和管理,最终实现在质量保证的前提下,
提高生产节拍,缩短交货周期。
2 需求分析
目前工厂主要存在以下一些问题:
1. 生产计划指导性不强,信息收集困难,主要靠经验来编制;
2.生产计划编制效率偏低;
3.车间生产情况汇总滞后,人为因素太多;
4. 供应部门的采购周期压力很大,采购计划与生产计划的协同存在难度;
5.合同评估(成本、交货期)困难,主要原因是很难收集到相关数据;
6. 各级管理人员和业务人员在信息获取上存在很大的困难,这就直接导致了各部门的业务处
理难以有效协调;
7.……
通过现场交流和调研,我们认为川南机械厂在目前阶段需求方面存在三大要点(其中前两项也
是本项目的难点):
1. 交货计划、生产计划、供应计划的合理编制与高度协同
从合同评估开始到采购计划制订、生产处的生产计划制订都要建立在按物料品种的已有量、
预计出、预计入的基础上来统一协调。最大限度地确保要下达的计划是可执行的,这对降低紊乱
程度、消除浪费和最大限度地发挥工厂的交货能力意义重大。
2.三大计划的下达、变更、执行与实时反馈
合同执行情况、车间作业执行和供应执行情况的及时反馈和快速调整。
3.加快质量检验流程及审批执行速度
目前质量检验耗用的时间占总耗用比重很大,因此通过在 ERP 系统上进行审批流程处理可
以大大加快处理速度,降低时间耗用。
在需求上来讲具体来讲主要有如下几点。
基础技术要求
① 根据生产任务编号的全面查询
任何人根据权限可以足不出户查询到需要的信息,如进度、资源、统计等。
② 质量检验技术文件、数据的全面收集与快速查询
通过上述质量检验技术文件、数据原始数据的快速收集与查询(数据和附件均有),提高技术、
管理人员的工作效率。
③ 信息反馈与异常信息的报警
《整体解决方案》 第 7 页 共 228 页
配合工厂建立相关制度、结合ERP 系统,实现工厂信息及时反馈,通过对信息的预警设置,使管
理人员能尽快处理需要关注的事项。
④ 基础资料的录入与查询
基础资料主要包括产品BOM、工艺路线、工时定额、关键工作中心、人员编码、流程设置等方面,是
ERP 得以运行的基础。
市场方面:
① 新合同的成本与交货期的评估
市场部合同评审之前,应通过查询 ERP 系统自动核算,所有材料是否足够,如不够,则采购周
期最长的材料需要多长时间;全力投入生产的最短生产时间是多少;正常排产应如何进行等等。
②销售定单执行状况可视化跟踪
通过甘特图的形式,全面展示销售订单执行过程中的各项任务(任务可自定义)的情况,包括
任务(如销售定单审核、BOM 输出、计划制定、材料采购、发料加工、品检等等)的开始时间、结束时间、
完成状态等,并能够联查到相关明细单据数据。
生产管理方面
① 计划的编制与执行情况查询
支持对销售订单/产品预测单的预计入库量锁单功能,有效处理紧急插单问题,但又可以保证重
要客户的需求优先级。
提供多种方式的 MPS/MRP 计算模式,可按订单,可按计划员,可按物料。
MPS/MRP 计算时可自由选取多种来源,针对多变的需求,可灵活采用不同选择。
计划订单可人为参与拆分,合并之后投放,并可通过上下查功能追溯来源。
可追溯需求的具体来源,可查看相关的预计入库量,已分配量。可通过销售订单,物料直接查看
与之相关的计划订单。
基于粗、细能力评估基础上的智能计划排程,计划执行情况的快速查询;系统运行对计划执行的
指导性;多个关键工作中心的能力评估;流程管理的可控性,等等。
② 产品管理规范
川南机械厂产品使用企业简码进行日常操作,对应的详细编码需显示在界面上;具备超过20个
表结构,400 个字段的数据库扩充能力。
③ 产品管理功能需求
合同一旦签订,就需要对应已有产品,明确采购计划,防止生产过程中零部件或更低层不足的
现象出现;即必须实现每个任务号预先锁定所需要的零部件等,使之后的任务清楚是否真正足够。同
时支持锁定后的释放功能。
④ 生产管理
支持多种生产业务类型-系统支持普通订单,工序跟踪,委外加工,返工,受托加工等多种生产
类型。
完整支持车间在制品管理,可进行模拟发料,设定发料限额控制、投料锁库管理等功能,并支持
生产过程物料报废和补领料。
生产任务单全程跟踪-可以通过全程跟踪完整地了解一个生产任务单领料,发料,产能汇报,产
品入库的所有情况。
生产任务可视化排程-图形化直观了解生产任务的进度状况,并可同时看到各工作中心的产能变
化情况及物料齐套情况。
⑤ 车间在制品管理
支持模拟发料,分仓领料,到冲领料,配套领料,合并领料等多种业务模式。
《整体解决方案》 第 8 页 共 228 页
可以设置限额领料,投料锁库,并支持物料报废和废料补领。
支持车间在制品管理,可实时查看在制品的数量(车间在制品存量统计)。
生产任务变更-修改已下达任务单的日期,数量等。
生产投料单变更-修改已审核投料单的信息,并有变更记录
生产任务改制-有效解决客户订单变动对生产的影响处理,将产生呆滞料的可能降到最低。
⑥ 生产作业调度平台
支持模拟排程,订单进度可视化。所需物料可视化。产能负荷可视化。需要开发出专门界面,根据
需方要求定制录入界面,根据需方需求实现基于任务基于权限的信息快速查询;实现在线质量检验
技术文件、数据的全面收集与快速查询;提供二次开发源代码,需方人员全程参与二次开发工作。
生产任务单直接调用修改,实时可看到产能变化情况。
生产任务单的不同状态可设置不同颜色。
与模拟发料集成使用,方便,有效。
⑦ 过程质量控制
支持二次检验;
有完整的取样记录,留样观察记录,样品销毁记录;
物料主文件中可针对不同的检验类型设置相应的检验方式;
对于定量分析的检验项目,录入检验值,系统根据规格上下限自动判定是否合格。
3 ERP 系统规划
总的指导思想是:
一、 总体规划,分步实施
采用从上到下规划设计,从底往上逐步实施,既满足企业当前急需,又符合企业发展
长远目标,减少风险。
二、 效益驱动,重点突破
从企业实际出发,从企业诊断入手,作好需求分析,找出瓶颈,确定企业近期目标,
选择企业急需解决又能比较快的取得效益的环节作为突破口。
三、 尽量采用成熟技术和商品化软件产品,在工程实施上下工夫,重视做好企业基础
工作。
四、 重视人员培训,建立企业的信息技术应用队伍。
五、 以信息集成为企业优化的首先实施重点,结合需求,逐步扩展。
六、充分利用现有数据资源和软硬件资源。
基于以上原则,我们认为川南机械厂整个 ERP 系统的建设可以分为两大阶段:
第一阶段 导入阶段
本期招标内容。通过 ERP 系统的建设实现全面的产品销售和生产过程的跟踪和管理,支持对
生产过程中产品批次质量信息的跟踪、生产成本的预测和成本归集、销售订单的全过程跟踪、生产
调度与协调等综合生产管理。通过 6个月的实施实现本期确定的实施目标。
第二阶段 深化应用和持续改进
《整体解决方案》 第 9 页 共 228 页
ERP 系统的成功导入都将是一个持续过程,也存在大量的改进提升空间。在第一期成功验收以后,
结合川南机械厂的实际情况,我们认为主要需要在以下四个方面开展进一步的工作:
深入培训,提高全体相关人员的认识水平和技能,在各业务环节上不断审视和检查,建立
相应的六西格玛小组实现持续改进;
完成预算管理和成本管理的实施,实现对预算和成本精细化管理的支撑;
随着产品及零部件系列化、标准化和制造装备水平的不断提高,在条件成熟的产品上可以逐
步采用从总装为起点向前工序实现拉式精益制造,在ERP 系统上实现推拉结合的生产计划
和执行模式;
通过人力资源管理系统的建设,建立管理人员、业务人员、技术人员的绩效考核体系,一线
工人的计时计件考核体系。
4 应用要求
快速配置、快速实施、快速应用、快速见效
5 实施方法论
K/3在四十多万家客户成功应用的基础上,总结出了先进的KingdeeWay实施方法论,形成了一
套完整的体系,包括以下内容:
根据企业应用水平和行业特点,经过深入调研,有针对性的选用上述策略制定项目制定具体的
实施策略,从而有效的控制实施风险,加快项目进度。
软件体系结构先进,必须符合企业的管理要求,具有良好的操作性和通用性。
二次开发遵循“七成以上可用,最多两成需完善,不超过一成的开发”。
充分保障系统安全性。网络系统平台必须具有独立性,应用系统的审核必须严密和规范,信息传
递必须保证安全和保密,信息必须真实而不存在漏洞。
建立和健全 IT 管理机制。系统必须建立在有效的监管之下,各种数据必须建立及制定授权体系。
6 方案特色
K/3 在以多年的行业应用经验和几十万家客户广泛实践的基础上,参照国际先进的信息化案例,
结合中国机械加工的经验,提炼出了一套符合机械加工特点的先进的、一体化的信息化全面解决方
案,该方案具有以下特色:
一、BOS 平台个性化
K/3 BOS(Business Operating System)是新一代面向企业服务架构(SOA)的企业系统集成
和应用开发的业务基础软件平台,它以业务导向和驱动,可快速构建企业应用,使用先进的动
态企业建模思想对企业 ERP 应用提供支撑,最大的特点就是面向业务和技术无关性。
K/3 应用程序基于BOS 基础平台,具有复合应用架构和完整的业务开发功能,包括有整套
的开发者工作室(developer studio 及生命周期管理),提供创建复合应用、模型驱动的开发环境。
企业可通过这个平台构建完整的业务流程,也可以改进或延伸现有的业务流程。
通过 K/3 BOS,企业可以获得极大的回报:
一、获得足够的灵活性,洞察力和执行能力,可以更有效地执行企业战略。
《整体解决方案》 第 10 页 共 228 页
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2024-11-07 6
作者:高德中
分类:行业资料
价格:10积分
属性:228 页
大小:13.33MB
格式:DOC
时间:2024-11-21

