生产10万吨高活性掺合料可行性报告
生产 10 万吨高活性掺合料
（用于混凝土的水渣、钢渣混合粉）的可行性报告
一、前言
在炼铁和炼钢时会生产大量的水渣和钢渣，目前水渣已全部得到
综合利用，产品供不应求，属卖方市场。钢渣是一种潜在的凝胶物质，
由于硬度高，粉碎难度大，目前还没得到高附加值的利用。我国已经
累计堆积上亿吨的钢渣，每年以 1000 万吨的速度递增，严重污染了
生态环境，也造成大量资源的浪费。钢渣属于工业固体废渣。
为了改善钢渣造成的环境污染问题，同时大幅度增加钢渣利用
中的高附加值，扩大水泥和混凝土工业高活性的优质掺合料来源，
从而降低由水泥生产的资源消耗和环境污染等问题。1998 年中国建
材科学研究院所属的国家建材局水泥基材料科学重点实验室、首钢总
公司综合利用厂、绿色超细粉环保工程（香港）有限公司三方联合开
发研制用于水泥和混凝土高活性掺合料磨细钢渣粉的项目。该项目实
验由国家建材局水泥基材料科学重点实验室首席专家陈益民博士主
持，确定了磨细钢渣粉在水泥和混凝土中的应用技术，负责制定了
主要技术指标、产品标准和使用规程。首钢总公司综合利用厂提供厂
地和原料，组织产品试生产，参与制定企业标准和使用规程。绿色超
细粉环保工程（香港）有限公司委托津江超细粉体（武汉）有限公
司提供生产磨细钢渣粉的设备。历经二年的研究试制，于 2000 年5
月国家建材局对该项目主持了鉴定，鉴定委员会指出：(1) 将首钢的
钢渣预先粉磨至表面积 400m2/kg 以上，使钢渣的活性充分发挥，可
做为水泥活性混合材料，并作为混凝土高活性掺合料，可以配制
C20-C60 混凝土，并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的可施
工性能。适合于配制普通混凝土、高强混凝土和大体积混凝土。(2) 该
产品在钢渣无害化、高附加值资源化、减轻生态压力以及实现产业化
方面达到了国内领先水平，具有巨大市场应用前景，将会有良好的
社会环境与经济效益。从鉴定报告的数据中看出，在混凝土拌合过程
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中
同时添加20%-40%的混合掺合料（钢渣粉 50%、水渣粉 50%）效果
最佳。在混
凝土固化过程中，磨细钢渣粉使混凝土水化热反映显著降低，强度
明显提高，降
低了水泥的用量，因此生产混合高活性掺合料在今后数十年都有十
分广阔的市场。采用高活性掺合料取代部分熟料，对于节省资源和能
源、减少污染，具有十分重大的意义，变废为宝，提高资源利用。
津江超细粉体（武汉）有限公司不断地对生产磨细钢渣粉设备
进行了优化和改造，成功地开发出来磨细钢渣粉生产线，并获得了
国家发明专利，使大规模生产磨细钢渣粉变为可能。
二、先进的粉碎设备
MZT 粉碎机广泛适用于金属矿、非金属矿、矿渣、钢渣、煤、煤矸
石、水泥生熟料等物料的粉碎，是一种环保高效节能的粗磨设备，该
磨机操作简便、维修便利、性能安全可靠。该机工作原理是：当物料
由上部进入后，抛物盘将物料洒向内筒壁形成料层。多个碾辊在离心
力作用下带动摆臂伸开压向内筒壁作圆周运动，碾辊与物料形成的
磨擦力迫使碾辊反转。巨大的碾压力和碾辊螺旋脉动产生的剪切力等
作用力将物料细化，由下部排出。
MZL 系列行星磨机是在传统球磨机基础上发展起来的新型磨机，
它创新的设计结构保留了传统球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点，
同时抛弃了传统球磨机的主要缺点。
MZL 系列行星磨机由多管磨筒平行对称地固定在磨筒两端的圆
形架板上。磨尾装有行星轮系。MZL 系列行星磨机启动后，磨筒围绕
着共同的中心轴线旋转（公转），同时磨筒又围绕自身轴心旋转
（自转），旋转方向与磨筒公转方向相反。磨筒内研磨体在正反回转
速度产生的离心力形成巨大的剪切力和磨擦力，将不断通过研磨体
间隙的物料研磨、粉碎，该磨机创造了以小球替代大球、没有临界转
速、启动和运行能耗低的特点。该磨机具有体积小、能耗低、产量高、
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作者：周伟光
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