基于准时采购的电子制造企业供应商选择

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3.0 牛悦 2024-11-19 4 4 1.02MB 69 页 15积分

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中文摘要

由于电子制造业的采购与供应不平衡，极大限制和阻碍了电子制造企业的持续发

展。笔者以为，供需双方的无缝连接可以通过准时化采购业务来实现。本课题从打造

一个准时采购的平台，到基于这个准时采购的平台进行供应商的筛选和任务分配，再

到供应商选择后的采购效率和库存成本的分析，完成了一个三点一线的论证过程。其

中，基于准时化采购的供应商选择和任务分配既是研究的核心内容，又是一个对准时

采购作业创新的观察角度。最后得出结论包括：第一，DT公司基于准时化的供应商的

选择和分配方法在提高采购业务的准时化中是有效的，而且准时度是在逐渐提高的；

第二，由于采用战略性的供应商合作，供应商根据采购方的需求单（看板）的要求来

做分批次供应，大大减少了订货点法或是批量采购中的流动资金占用；第三，通过进

一步的采购效率预测,可以建立预防措施，做到提前改进，从而可以有效保证准时化的

继续提高；第四，由于对供应商的供应进行有选择的分配，将制造企业的原料库存和

安全库存都转移到了供应商那里，且通过合理分配，逐渐消除了陈旧库存，使得库存

持有成本、库存获得成本和库存缺货成本都得到了降低，甚至趋近为零。课题研究遇

到的困难主要反映在三个方面：其一是制造加工企业进行准时化所采取的采购业务再

造是否具有可行性、规范性以及合理性；其二是准时采购中的供应商甄选策略，以及

战略联盟采取何种方式的问题；其三是制造企业怎样对供应商实行任务分配策略以保

证供应链的敏捷性、安全性。面对这些问题，笔者通过实践摸索提出了通过全面质量

管理(TQC)方法提高采购质量，通过信息化控制增加供应链的柔性度和协同性，通过对

产品结构的描述说明零部件之间的相互关联，对采购中数量和资金量的计算采用了模

型表述，通过建立对供应商的交叉计分(CM)方法设计了一套计算方法和指标来进行供

应商的选择，然后通过线性规划构造方法进行供应商的规划选优和采购任务分

配，并采用平滑移动法对规划的结果进行分析和预测，之后 ,根据生产环节难于

避免的库存现象提出了消除方法和成本分析。经过分析证明选择供应商的准时采购直

接给企业带来了逐渐缩小的库存、提高了采购原料的品质、长期稳定的供应价格、成

本的降低、效率的提高和真正实现了柔性化生产作业。所以说，如何适应供应链环境

下市场竞争的特点适时调整和优化采购管理策略，如何对采购管理过程中的各种资源

进行整合利用，推进科学理性采购、降低采购成本、提高整个供应链资源利用效率是

非常有意义的。

关键词：准时采购看板订货点法批量采购交叉计分线性规划平滑

移动法全面质量管理协同供应链

ABSTRACT

Because the purchase and the supply of electronics manufacturing industry is so inbalance, it

brings the restriction and obstacle to continuous development of the electronics

manufacturing industry. Therefor, the writer of this article believe, the smooth connection

between the supplier and purchaser can be realized in JIT procedure. This paper argument

this procedure from supplier selection and the task allocation based on JIT platform and then

analyzing the efficiency of purchase and cost of stock by this method. Supplier selection and

the task allocation based on JIT purchase is the key studying point and also one innovative

viewpoint for JIT purchasing. This paper draw the following conclusions: firstly, the

application of supplier selection and the task allocation based on JIT purchase for DT corp. is

effective for improving the JIT of purchasing. Secondly, batch supply according to the

demand on order (Kanban) through strategic cooperation with supplier decreased the cash

flow used for purchasing by the means of Order Point Method or Batch Purchase. Thirdly,

defend measure can be made to improve JIT purchase in advance and guarantee its

effectiveness through further forecasting of efficiency of purchase. Fourthly, due to the

selective distribution of supply to suppliers, material stock and safety stock were transferred

from manufacturer to supplier and eliminating past stock reduce even avoid the cost of stock

possess, stock acquire and out of stock through reasonable distribution. The study meet some

problem at three aspects. The first one is the manufacturing enterprises acting JIT whether

have feasibility, regulatory and rationality; the second one is how to choose the punctual

suppliers and which is the strategic alliance take; the third one is how the manufacturing

company to implement allocation in order to guarantee the agility and security of the supply

chain. To face these problems, the writer groped out a set of method by the practice in

purchasing business. The writer use the Cross Mark and a series of calculate formulae to

choice the suitable supplier, and implement task allocation by linear programming method.

Another thing is the writer taking advantage of the smoothly technology carries on the result

to analyze and predict the development curve. The subject gets a good result in practical

application by the design and analyze, so, it is proved that through the scientific

technological methods can promote the supply and purchase to be just in time and

cooperation, and the product quality will be better and better. Then, according to inside

contact of products the writer sets up model used for amount of spare parts and finance,

besides, he puts forward a method to deal with the unpredictable stock phenomenon in the

production. To corporation, taking advantage of predict and practice brings something to

itself, that is, shrinking the stock gradually, improving the quality of goods, long-term solid

supply price of goods, reducing the costs, increasing efficiency and really realizing the

continuous of production. Therefor, how to meet the competition environment in market and

supply chain’s characteristic to adjust and optimize the tactics of purchase management in

right time, how to combine and utilize various resources that are purchased in management,

how to reduce the purchase cost and raise the resources utilization efficiency, are very

meaningful to a series of purchase activities to the whole supply chain.

Keyword: JIT(Just in time) Purchase, Kanban, Order Point Method, Batch

Purchase, Cross Mark, Linear Programming, Predict Smoothly,

Total Quality Control, Cooperation, Supply Chain.

中文摘要

ABSTRACT

第一章绪论 ............................................................................................................................ 1

§1.1 课题来源 ................................................................................................................... 1

§1.2 课题意义 ................................................................................................................... 3

§1.3 课题内容 ................................................................................................................... 4

第二章准时采购 .................................................................................................................... 6

§2.1 我国电子制造业采购物流现状 ............................................................................... 6

§2.2 准时采购概述 ........................................................................................................... 8

§2.2.1 准时采购的来源 ..............................................................................................8

§2.2.2 准时采购的发展状况 ....................................................................................10

§2.3 准时采购方法 ......................................................................................................... 13

§2.3.1 信息化供应链管理 ........................................................................................13

§2.3.2 供应商权重构造方法 ....................................................................................15

§2.3.3 提高准时采购可靠性的线形规划验证法 ....................................................17

第三章基于 JIT 采购的企业内部革新 ............................................................................... 19

§3.1 DT 公司概况 ........................................................................................................... 19

§3.1.1 DT 公司的物料需求 ..................................................................................... 19

§3.1.2 DT 公司的旧采购模式 ................................................................................. 19

§3.2 内部业务协同 ......................................................................................................... 22

§3.2.1 JIT 与MRP 的集成 .......................................................................................22

§3.2.2 JIT 与MIS 的集成 ........................................................................................ 23

§3.2.3 JIT 与企业内部广义协同 ............................................................................. 25

§3.3 基于 JIT 的采购 BOM 方法 .................................................................................. 27

§3.3.1 采购 BOM 文件的建立 ................................................................................27

§3.3.2 采购资金量的计算 .......................................................................................29

第四章供应商选择与分配 .................................................................................................. 33

§4.1 供应商选择的前提 ................................................................................................. 33

§4.1.1 供应商的类别 ..............................................................................................33

§4.1.2 供应商选择流程 ..........................................................................................34

§4.2 供应商管理的 JIT 整合 .......................................................................................... 35

§4.2.1 供应商数据库的建立 ....................................................................................35

§4.2.2 供应商信息系统的架构 ................................................................................36

§4.2.3 供应商管理的策略 ........................................................................................37

§4.3 供应商筛选策略 ..................................................................................................... 40

§4.4 采购分配的线性规划 ............................................................................................. 46

§4.5 供应商选择中的供货质量控制 ............................................................................. 49

§4.6 效用分析 ................................................................................................................. 52

§4.6.1 采购准时性分析 ..........................................................................................53

§4.6.2 库存成本分析 ..............................................................................................56

第五章结论与展望 .............................................................................................................. 59

§5.1 结论 ......................................................................................................................... 59

§5.2 可继续研究或改进的问题 ..................................................................................... 59

附表一 DT 公司供应商明细节选 ........................................................................................ 61

附表二 DT 公司交叉计分法得到的供应商明细 ................................................................ 63

参考文献 ................................................................................................................................ 64

在读期间公开发表的论文和承担科研项目及取得成果 .................................................... 65

致谢 .................................................................................................................................... 66

第一章绪论

-1-

第一章绪论

根据信息产业部 2003 年公布数字并做出的结论“从目前全球电子制造业的情

况来看，中国的电子制造业规模已经名列全球第三位。”据赛迪顾问（电子信息产

业发展研究院(CCID)直属）统计“2006 年中国电子制造业规模达到 37000 亿元，占

全球电子工业产值的 30%以上，名列世界第二，许多电子产品的产量已超过全球

总量的 50%以上。”另据信息产业部公布数字“从2004-2007 年间，我国电子制造业

生产总值的增长稳定保持在 20%以上，在 2008 年奥运会成功召开之前将实现生产

总值翻番。”在这样一个良好发展态势下，做好我国电子制造业的采购与供应工作，

对国民经济的促进有着重大意义。论文以北京德凯特监控设备有限公司（以下简

称DT 公司）这一典型电子制造加工企业为背景，论述基于准时采购的电子制造

企业采购业务再造。

§1.1 课题来源

过去，在电子制造行业中普遍使用的是订货点法、定期订购法和集中批量采

购法。对于订货点法，由于是按照过去的库存经验来预料未来的物料需求的方法，

它是根据平均用量和期限，再加上“安全库存量”来保护偶尔超过平均量的需求

而决定订货时间，当库存量低于订货点时，就产生物料需求。对于稳定消耗的物

料，订货点法非常有效。然而，对于非稳定消耗的物料，订货点法就难于应付了。

对于定期订购法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种

库存控制方法。但是，定期订购法在管理上很费工夫，因此很难适用于多规格型

号产品的生产；库存量确认作业手续相当繁琐；因为每次在订购时才决定订购量，

因此在决策和管理上很困难；需求变动较大的商品很难做出库存调整。对于集中

批量采购法虽然操作简单，但需要每天检查库存量，费时费力。特别是在仓库大、

品种多而人员少的情况下，无论是检查实物，还是检查账本，工作量都很大，操

作起来比较困难，而且一方面大量占用流动资金，另一方面大大增加了采购和库

存管理的压力，这在一定程度上给企业带来了损耗，集中批量采购要占用企业的

大量资金，会限制企业其他业务的顺利进行，也易于造成企业的周转资金匮乏。

所以说，集中批量采购法在供应资源丰富的市场环境中也没有意义。即使现在采

用了较为规范和科学的 ERP 技术应用于电子制造行业的工序协同，但由于 ERP 系

统之庞大复杂，有时不适用于技术研发型企业、民营企业和小规模制造加工企业。

而且，为了实施 ERP 需要对企业所有人员进行长时间的系统培训，随之带来了巨

大的工作量。

由于不能精确判断和优化库存，使得采购与供应双向链条在面对整个市场环

境的协调性也显露出弊端：

基于准时采购的电子制造企业供应商选择

-2–

第一，在供应方面：对于不固定的供应关系，采购者不能从供应商这里取得

良好的供货价格，无疑加大了企业的采购成本。供应商控制价格，形成垄断局面，

甚至强买强卖，整个资源市场不是共享的，而是控制在供应商手中，形成供需之

间的不平等地位。采购者无法证实供应商的信誉，这暗含着供应材料以次充好，

而采购者不能实施有效的质量监控措施，供应时间不能确定和保证，使得货期成

为未知数。

第二，在内部需求上：由于没有形成真正意义上的供应链，造成每次选择的

供应商不同，使得采购人员的工作效率低，且费时费力。即使是采用了网络寻源，

也因为没有固定的询价渠道，也导致对于远途或境外的供应商的询价周期加长。

价格谈判次数频繁，大大延长了采购时间。不能同生产很好的协同，不能快速地

响应生产的物资需求，因而时常不能保证生产工期。采购员到市场“淘货”，随意抓

器件材料，没有规范的采购规章制度，采购人员知识水平有差异，选择标准是因

人而异。由于原料源头不固定，对原料质量不能很好控制，一旦采购原料出现因

质量需要重新购买或是货源紧缺的问题，无疑会增加采购期，增加额外生产时间。

由于采购业务缺乏科学合理的规划，这使得企业内部时而出现等料上线、时而加

班加点、时而设备闲置很多人没有活干的状况，造成项目拖期现象频频出现。

第三，在外部需求上：对于安全库存的生产方式，在一定程度上确实可以缓

解生产原料供应或者客户订单的需求。对于成品库存来说，可以生产少数主要型

号的成品入库，一旦有客户需要，即可从库房中出货，这虽然在某些程度能做到

准时供应，但只能面对少量定单需求，因为库存量毕竟有限。然而，对于多品种

的产品结构来说，很多种不同型号的产品都成为主要产品，即便是做主要型号的

产成品库存也是个很大的量。另外，当遇到大宗订货需求时，成品库存也就于事

无补形同虚设。而且，当订单有所调整后，批量采购的进程已在执行中，则不能

及时地响应由于市场变化带来的工程变更通知，造成大量废品或半成品积压，给

制造者带来经济上的损失。

电子制造业的采购与供应不平衡，极大限制和阻碍了电子制造企业的持续发

展。DT 公司采购与供应中出现的不协调问题，能够表征大多数电子制造企业所面

临的供需窘境。一方面，供应链贯穿了企业内外的各个节点,任何一个节点的迟缓

都会造成整个节点的迟缓。DT 公司力图通过采购业务的重新整治，提高整个供应

链上的采购效率，通过统一的质量标准体系的贯彻实施，达到对供货质量的严格

控制，通过柔性化的管理协调措施提高供应商的反应度和准时度。准时度或称准

时交货率，指一定时期内供应链各节点企业一定时期内准时交货的次数占其同期

总交货次数的百分比，它反映了企业的协作配套生产(服务)能力，也可以用来衡量

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中文摘要由于电子制造业的采购与供应不平衡，极大限制和阻碍了电子制造企业的持续发展。笔者以为，供需双方的无缝连接可以通过准时化采购业务来实现。本课题从打造一个准时采购的平台，到基于这个准时采购的平台进行供应商的筛选和任务分配，再到供应商选择后的采购效率和库存成本的分析，完成了一个三点一线的论证过程。其中，基于准时化采购的供应商选择和任务分配既是研究的核心内容，又是一个对准时采购作业创新的观察角度。最后得出结论包括：第一，DT公司基于准时化的供应商的选择和分配方法在提高采购业务的准时化中是有效的，而且准时度是在逐渐提高的；第二，由于采用战略性的供应商合作，供应商根据采购方的需求单（看板）的要求来做...

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