钢结构厂房施工组织设计
XX 有限责任公司 1#仓库
钢结构厂房工程
施
工
组
织
设
计
目录
第一章 施工方案
第二章 施工进度计划及保证措施
第三章 保证质量措施
第四章 保证安全措施
第五章 文明施工保证措施
第六章 劳动力安排计划
第七章 主要材料构件计划
第八章 主要机具使用安排
第九章 合理化建议
第一章 工程概况
第一节 工程概况
一、工程名称：
二、工程地点：
三、工程概况：
（一）规模：（钢结构总建筑面积：618㎡）
（二）结构形式：建筑标高为：10.40m，柱顶标高为 8.80m，门式刚架
四、工程依据：
1、根据《江西省协建工程设计院有限公司》设计的图纸
2、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB500068-2001
3、《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001
4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002
5、《建筑抗震设计规划》GB50017-2003
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
8、《混泥土结构设计规范》GB50010-2002
9、《砌体结构设计规范》GB50003-2001
10、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
11、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
12、《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-2003
13、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
14、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001
15、《建筑地基处理技术规范》GJG79-2002
16、《混泥土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002
五、本工程质量及工期要求：
保证在签订合同后，按合同要求保质保量按期完成，质量达到国家质量验收规
范合格标准
六、钢结构材质及技术要求：
1、主钢结构采用 Q345 焊接工字型断面，采用等离子切割技术，埋弧自动焊接、
喷砂（抛丸）除锈，除锈等级为 2.5。面漆应在安装完成后工地涂刷。
2、次钢结构采用 Q235，檩条成型后在工厂刷两道铁红醇酸底漆、檩条现场刷两
道醇酸面漆。
3、门式刚架与混凝土基础的连接方式应严格按前述要求执行。
七、围护系统及技术要求：
1、屋面系统：
A、屋面板：0.5mm 厚840 型彩钢瓦。
B、内隔墙采用 75mm 厚夹芯彩钢板。
B、应根据单坡长度选择波高，且向甲方推荐最优板型，屋面板型采用暗扣式锁
缝板等形式，但不许外露螺钉。
C、落水管：采用 Φ110UPVC 塑料管，共 6根
D、天沟：3mm 钢板内天沟。
2、墙系统：
A、墙面板：采用 900 型0.376mm 墙面彩钢板。
B、墙板外露螺丝：采用美国德事隆专用自攻螺丝。
C、密封胶：采用美国道康宁高耐候密封胶。
3、封边：采用彩钢压顶板包边。
八、其他要求：
1、地震烈度：6 度
2、荷载要求：
厂房屋面恒荷载（不含钢架自重）：0.15kN/㎡
屋面活荷载：0.50 kn/㎡（用于钢架计算）；
屋面彩板檩条活荷载：0.5 kn/㎡（用于檩条计算）
风荷载基本风压：0.35kn/㎡
雪荷载 0.50 kn/㎡
3、材料要求：
主钢架采用 Q345B，螺栓选用 10.9 级摩擦型高强度罗伞及8.8 级普强度螺栓，
焊条采用埋弧焊丝 H08MnA、O2C 气体保护焊丝 E50 型及焊剂采用 HJ402 型，目数为
16-38 目，檩条、强梁采用 Q235 材料。
第二节 工程重点
1、钢结构制作、安装的质量控制。
2、本工程是钢结构工程，钢结构制作和安装质量的控制是工程整体治疗保证的
关键。
3、本工程师钢结构工程，防水防渗是本工程的重点
4、本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位、供应商应相
互之间的组织协商是本工程工作的重点。
5、针对本工程钢结构规模大，施工难的特点，如何建立有效的组织机构和采用
相对应的组织措施以保证各施工单位能承担责任和接受指令，有效地对合同的全面
实施，将是本工程施工管理的重点。
第二章 施工准备
第一节 施工技术准备
一、作好于设计的结合工作
由于技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作
以便正确无误的施工。
1、根据设计图编制工厂施工及安装详图。
2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流
程。
3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸谨慎审查，掌握
和了解图纸中的细节。
● 设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单）
● 构件的集合尺寸是否齐全，正确；
● 节点是否清楚及符合国家标准；
● 构件数量是否符合工程总数量；
● 连接形式是否合理；
● 加工符号是否齐全（切割、焊接）；
● 本公司设备，流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求；
● 图纸标准化是否符合国家标准。
1、进行工艺试验，焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺
性试验。
2、与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。
3、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌
握设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；总体的安装方案
（机具选用，安装方法等）；材料的利用（拼板问题）；对结构不合理或施工有困
难的需与设计沟通的办理手续，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明。
二、认真编制施工组织设计
由工程施工部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性
文件。
第二节 物质条件准备
一、建筑材料的准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料用量计划，作为
备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、对钢板、型钢进行定尺计算、统计便于采购，减少或避免加工拼接。
3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4、组织材料按计划进场，并做好保管工作
二、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划，做好钢结构加工翻样工作，并编制相应的需用量计划和进
场计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。
三、机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进
度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，
确保按期进场。
第三节 现场准备
一、控制网的测量，监理控制基准点
为保证施工控制网的精准性，工程施工时设置测量王，各控制点均应为永久性
的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护设施，一方破坏，利用测量控制网来
控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。
二、组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进
场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。
主要有：起重机械、焊接机具、供电系统配置、气割机具、测量仪器等。
三、组织材料和构配件的进场
根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并
做好组织和保护措施。
四、临时设施
根据施工方案搭设临时建筑，解决施工人员的吃住场所、办工场所，仓库、堆料
场地。
第四节 施工队伍的准备
根据确定的施工管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进
行该工程的施工。
1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量
计划。
2、对工人进行必要的技术、安全、治疗和法制教育，教育工人树立“质量第一，
安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安排，对
职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极
性。
第五节 作业条件的准备
1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单，使班组明
确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备：检查道路，操作面是否清理干净；土建工作完成情况是否
具备安装条件。
3、对材料、构配件的质量、规格、数量进行清查，并有相当一部分晕倒制定的作
业地点进行配套情况检查。
4、施工机械就为并进行试运转。做好维护保养等工作，以确保施工机械能正常运
行。
5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第六节 信息技术准备
建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度 ，
成本，质量，安全及生产要素进行控制和管理。对资料进行数据化管理。
第三章 钢结构工程施工技术方案
第一节 钢结构工厂制作及运输
一、钢结构工程主要规范及依据：
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2、《建筑抗震设计规范》BG50009-2001
3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91
5、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-2002
8、《低合金结构钢物理性能和化学成分》GB6479-88
9、《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89
10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
11、 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》 GB/T1228-1231-
91
12、业主提供的用于施工图。
二、公司制作本工程所用设备：
1、本公司工厂现有厂房 4.8 万平方米，能极好的保证钢结构制作、加工、除锈、尤
其的质量要求。
2、本公司工厂有钢结构的工艺流水生产线 3 条。
主要施工机械设备表
序
号
设备名称 型号规格 数量 国 别产
地
制造年份 额定功率 KW 生产能力备注
一H型钢生产设备
1 数控切割机 GS/ZII-5000 2江苏2000 年
2自动组立机HG 系列2江苏2000 年 7.7/台+70
3自动埋弧焊 ZXG-1000R 2 上海2000 年 90
4矫正机JZ-402江苏1999 年 24.2/台
5三位数控钻床 DNF1000 2日本2000 年 12
6 端面锯床 ST6090 2日本1999 年 11.5
7锁口机HQ1040NW 1日本1999 年 11.5
8平面钻床 PCM1600L 3日本2001年 8
9抛丸机 HP-1218-8 3华联 2000 年 140
10平面抛丸机 KF5010II 1日本2000 年
11 自动油漆喷涂机 GPQ9C 3天津2000 年
二 围护生产设备
摘要：
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XX有限责任公司1#仓库钢结构厂房工程施工组织设计目录第一章施工方案第二章施工进度计划及保证措施第三章保证质量措施第四章保证安全措施第五章文明施工保证措施第六章劳动力安排计划第七章主要材料构件计划第八章主要机具使用安排第九章合理化建议第一章工程概况第一节工程概况一、工程名称：二、工程地点：三、工程概况：（一）规模：（钢结构总建筑面积：618㎡）（二）结构形式：建筑标高为：10.40m，柱顶标高为8.80m，门式刚架四、工程依据：1、根据《江西省协建工程设计院有限公司》设计的图纸2、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB500068-20013、《建筑结构荷载设计规范》GB50009-20014、《...
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作者：周伟光
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