炼钢项目施工组织设计xin
施工组织设计
第一章 编制说明
1.编制依据
1.1《XXXX 工程炼钢项目》冶金建设工程施工招标文件，
1.2 《XXXX 工程炼钢项目》招标文件答疑文件。
1.3 业主组织的现场踏勘。
1.4 类似工程的施工经验。
1.5 现行国家、省、直辖市有关技术规范、验收标准
1.5.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002
1.5.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2001
1.5.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
1.5.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275--98
1.5.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
1.5.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
1.5.7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
1.5.7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--97
1.5.8《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242--2002
1.5.9 行业技术规程、验评标准
1.5.10 有关设备合同技术协议书及相关技术要求
1.5.11 其他技术要求和标准详见施工图纸
依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下
列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、
规范的要求。
第二章 工程概况
1、工程名称：XXXX 炼钢项目。
2、建设地点：
3、建设规模：年产钢 108 万吨。
4、要求质量标准：合格。
5、要求工期：工期 360 天（日历日）。
6、工期目标：拟定于 2007 年 6 月 15 日开工，2008 年 5 月 27 日竣工投
用。工期 345 天（日历日），比招标文件要求提前 15 天。
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7、工程概况：
XXXX 工程，拟将现有原料场、烧结、炼钢、炼铁等设施进行搬迁改
造，周边公路通达，运输十分便捷。厂区地形平坦，东西宽约 2.33km，
南北长达 1.34 km，占地总面积约 312×104㎡。
新建炼钢项目，一期建设一座 120t 顶底复吹转炉（平均出钢量为
100t/炉，最大出钢量 110 t/炉）、一台 120tLF 钢包精炼炉、一台 R9m7
机 7 流方坯连铸机、一套铁水脱硫装置以及配套的公辅设施，年产合格
钢水 108.3 万吨、合格连铸钢坯 105 万吨。炼钢生产的基本工艺见图。本
标段为方坯连铸机工程。
招标范围：第二标段（连铸部分）：包括主厂房的连铸跨（ CD
跨）、设备维修跨（BC 跨）、出坯跨（AB 跨），连铸机工艺设备以及相
关的水处理、除尘系统。
主要包括：连铸主厂房（CD 跨、BC 跨、AB 跨）夏普气站、水处理区、
高配室等房屋构筑物施工以及工艺设备（不含设备制造厂家安装的设备，
如：连铸机、起重机、斜板沉淀池、板框压滤机、化学除油器等）安装调
试施工。
本标段主要建设内容有：连铸跨、设备维修跨、出坯跨及其辅助设施。
辅助设施有斜板沉淀池、夏普气气化站、水处理区、高配室建筑安装工程
等。
主要工艺设备包括方坯连铸机配套的工艺设备及水处理等公用辅助
设施。
8、主要建筑结构
8.1 主厂房
主厂房采用钢结构。厂房基础及设备基础均采用现浇钢筋混凝土基
础。采用钢柱，钢吊车梁、钢托架、钢屋架、钢天窗架、钢檩条；主厂房外
墙皮除汽车通道外，标高3.600m 以下设通长立转钢窗，3.600m 以上采
用彩色压型钢板，厂房内安全走道板全部贯通。并在安全走道板相应的
位置设投光阻燃玻璃钢采光带。屋面采用彩色压型钢板，设横向通风天
窗，有组织排水。主厂房内的辅助建筑采用钢骨架、夹心墙板或砖混结构。
位于高温区域的操纵室设双玻中空固定窗、隔声门。厂房内各种地坑和设
备基础均为钢筋混凝土结构，各层平台为钢平台或钢筋混凝土平台，主
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厂房采用碎石、混凝土地坪。高温区域的平台底面、柱子及设备基础等均
采取隔热保护措施。
8.2 辅助设施
维护结构；砖混结构采用承重粘土空心砖（免烧砖），框架结构采
用粘土空心砖（免烧砖）或彩色夹芯压型钢板。
屋面防水及保温：现浇钢筋混凝土屋面采用防水卷材并敷设挤塑聚
苯乙烯泡沫塑料板保温层。
门窗：一般外门窗采用钢质保温门、双层塑钢门窗。厂房大门采用
（带小门、防严寒），根据防火规范需设防火门的，则按规范要求采用
相应等级的防火门。控制室采用防噪音的隔声门窗。
装修：砖墙内墙而采用混合砂浆抹面，喷刷内墙涂料，外墙而采用
混合砂浆抹面，喷刷丙稀酸外墙涂料。
楼地面：地坪一般采用素混凝土垫层，水泥砂浆面层。楼面一般为
水泥砂浆楼面，电气用房及有洁净要求的房间采用地板砖。控制室局部
采用防静电活动地板。
循环水泵房等采用多层或单层钢筋混凝土框、排架结构。地下构筑物
采用防水混凝土结构；较小建筑物采用砖混结构。吸水井、沉淀池等均为
现浇防水钢筋混凝土结构。
8.3 钢结构涂装技术要求
①J53-12 氯化橡胶铁红底漆两道；J52-11 氯化橡胶铁红底漆三道；
漆膜总厚度（≥150μm）；
② 所有构件在涂装前必须认真除锈应符合《（GB8923-88）》的规定；
表面除蚀及除锈等级为Sa2（1/2）及结合电动手工除锈达Sa3级，施工
中应严格按该涂装工艺要求操作，各连接点处构件的涂装，待安装完毕
后进行。
9、工程建设地点的现场条件
9.1 现场自然条件：
本次招标范围的工程，新建炼铁工程周边为农田与村庄、道路、施工
中必须保证各周边设施的安全与运转。
本工程由于建设场地位于新厂区内，厂区外各道路通达各方，交通
方便，有利于施工机械、材料、设备等的运输。
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9.2 厂区自然条件
气象资料
年平均气温 12.8℃
极端最高温度 42.1℃
极端最低温度 -23℃
最热月平均温度 26.9℃
最低月平均温度 -4.8℃
夏季空调室外计算温度 34.7℃
冬季空调室外计算温度 -9℃
降雨量
年平均降水总量 609.2mm
夏季主导方向 E.S
冬季主导方向 W.N
最大风速 19m/s
雪和冻土深度
最大积雪厚度 240 mm
土壤冻结深度 500 mm
9.3 地震基本烈度：
根据《中国地震烈度区划图》，山东淄博地区地震基本烈度为七度，
抗震设防按七度设计。
9.4 地质条件：
拟建厂区地基属中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度
七度。稳定水位埋深约 23.00m，对钢筋混凝土不具有腐蚀性。最大冻土
深度 0.5 米。
9.5 现场施工条件：
工程前期的拆迁和场地平整工作已完成，施工现场周边运输道路均
可满足施工运输的需要，现具备施工条件。
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第三章 项目管理组织结构
1.项目管理的总体结构设置
本公司对 XXXX 工程炼钢项目非常重视，将把该工程作为公司的重
大工程来组织管理，充分发挥特级总承包资质，全面调动平衡全公司各
类资源、装备、技术、资金的优势，采用总体混合型的工程项目管理结构。
1.1 项目部管理组织结构
XXXX 工程炼钢工程项目部管理组织结构
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1.2 项目部的人员组成
1.2.1 本项目实行项目经理负责制。本公司委派具有多个国家重点工程
施工总承包管理经验并承担类似工程建设的国家一级项目经理担任本工
程项目经理，项目班子主要人员由项目经理聘用。
1.2.2 为适应本项目的特点和需要，本公司将配备一个强有力的项目管
理班子进行本工程的项目管理，项目管理班子的成员由思想素质高、技
术精、业务熟练且富有同类工程项目实践经验、具备覆盖工程项目施工管
理各专业技术的专业人员组成。
1.2.3 经监理及业主确认的项目管理班子成员及项目经理的名单和相应
材料将书面提交监理和业主，供审核备案，并在工程进展过程中根据业
主要求及工程进度需要进行调整充实，本公司项目部的工作人员如不称
职，业主有权要求更换，我公司予以接受。
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摘要：
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施工组织设计第一章编制说明1.编制依据1.1《XXXX工程炼钢项目》冶金建设工程施工招标文件，1.2《XXXX工程炼钢项目》招标文件答疑文件。1.3业主组织的现场踏勘。1.4类似工程的施工经验。1.5现行国家、省、直辖市有关技术规范、验收标准1.5.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20021.5.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--20011.5.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—981.5.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275--981.5.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20021.5.6《工业金属管道...
作者：周伟光
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时间：2024-11-26
