高速切削加工技术及其在模具制造中的应用

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3.0 李佳 2024-09-23 4 4 1.96MB 47 页 150积分

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第二章基于高速切削的模具制造系统的构建

2.1 传统的模具制造系统

在工业产品的生产中，应用模具的目的在于保证产品的质量，提高生产率

和降低成本等。因此，必须有正确可行的模具没计和高质量的模具制造作为保证

模具制造时应满足高精度、长寿命、短制造周期及低成本的要求。

传统的模具制造技术主要是根据设计图样，采用普通数控铣削、仿形加工、

成形磨削、电火花加工以及钳工抛光、修配等方法来制造模具，模具的设计与制

造流程如图 2.1.1 所示，存在以下问题：

●模具质量依赖于人为因素，再现能力差，整体水平不易控制；

●传统制模采用串行方式进行，易造成设计与制造脱节，重复劳动多，加工

周期长，不能适应市场需求；

●传统制模只能通过试模来完成对模具质量的评价，返修多，成本高。

因此，为了适应市场的要求，同时有相应的先进技术作推动，一种先进的

现代模具制造系统应运而生。

2.2 基于高速切削的模具制造系统

近年来，随着计算机技术、自动化技术、网络通信技术的高速发展，给现代

制造技术准备了技术条件和奠定了物质基础。现代模具制造是伴随这些技术的发

展而提出并得到了实质性应用。现代模具制造能够利用 CAD/CAE/CAPP/CAM

技术和数控加工技术有效地对整个设计制造过程进行预测评估，迅速获得样品，

有利于争取定单、赢得客户，同时节省大量的模具试制材料费用，减少模具返修

率，缩短生产周期，大大降低了模具成本。高速切削技术的发展给模具业注入了

新的生机，模具制造现代化正成为国际模具业发展的一种趋势。国内模具业也正

从传统模具制造模式向着现代模具制造模式过渡。

高速切削技术因其具有高效率、高精度和良好的经济效益的特点，在现代模

具制造系统中占有极其重要的地位。在这样的背景下，作者在对多家模具企业进

行调研的基础上提出了基于高速切削的模具制造系统，如图 2.2.1 所示。

图2.2.1 传统模具制造流程

图2.1.2 基于 HSC 的现代模具制造系统

该系统具有以下优点：

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摘要：

第二章基于高速切削的模具制造系统的构建2.1传统的模具制造系统在工业产品的生产中，应用模具的目的在于保证产品的质量，提高生产率和降低成本等。因此，必须有正确可行的模具没计和高质量的模具制造作为保证模具制造时应满足高精度、长寿命、短制造周期及低成本的要求。传统的模具制造技术主要是根据设计图样，采用普通数控铣削、仿形加工、成形磨削、电火花加工以及钳工抛光、修配等方法来制造模具，模具的设计与制造流程如图2.1.1所示，存在以下问题：●模具质量依赖于人为因素，再现能力差，整体水平不易控制；●传统制模采用串行方式进行，易造成设计与制造脱节，重复劳动多，加工周期长，不能适应市场需求；●传统制模只能通过试模...

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